Sprievodca čiarou laserového zatemňovania: Rezanie, vyrovnávanie a návrh čiary s cievkou pre výrobcov

Laserová rezacia linka je jednou z tých investícií, ktoré vyzerajú jednoducho na hárku cenovej ponuky a sú každým dňom zaujímavejšie. Namiesto ručného stohovania listov, nakladania do lisu a platenia raznice pri každej zmene obrysu linka ťahá materiál priamo zo zvitku, vyrovnáva ho a reže hotové polotovary laserom, ktorý nikdy nepotrebuje preostrovanie. V prípade rastlín, ktoré žijú so zmiešanými dávkami a častými zmenami modelov, sa tento rozdiel prejaví v prvom mesiaci výroby.

Navrhujeme a vyrábame zariadenia na vyrovnávanie a spracovanie cievok, takže sa k nám znova a znova dostávajú tie isté praktické otázky: čo sa vlastne nachádza vo vnútri linky, odkiaľ pochádza kvalita polotovaru a kedy je vhodné kúpiť tento stroj? Nižšie si prejdeme tieto otázky v poradí, v akom sa zvyčajne objavujú na projektovom stretnutí.

Čo je laserová zatemňovacia linka?

Laserová strihacia linka je zvitkový výrobný systém, ktorý mení pásový materiál na hotové ploché polotovary pomocou lasera namiesto lisovacej formy. Cievka sa odvíja, vyrovnáva a podáva ako súvislý pás do rezacej stanice, kde jedna alebo viac laserových hláv sleduje obrys dielu. Kostra šrotu sa oddelí, naseká a odvezie, zatiaľ čo hotové prírezy sa automaticky stohujú na výstupe.

Základom konceptu je, že kocka je teraz program. Prechod z jednej časti na druhú znamená vloženie nového vkladacieho pilníka, nie vytiahnutie súpravy matrice z lisu. Tento jediný rozdiel pretvára spôsob, akým závod plánuje malé a stredné dávky.

Pretože rezacia stanica nepotrebuje tonáž mechanického lisu, laserové rezacie linky sú bežne inštalované nad zemou. Neexistuje žiadna lisovacia jama a žiadne špeciálne základové práce, takže linka môže byť umiestnená vo vnútri štandardnej logistickej budovy a môže byť neskôr prestavovaná s oveľa menšou námahou.

Medzi typické materiály patrí mäkká oceľ, vysokopevnostné a pokročilé vysokopevnostné ocele a hliník v rôznych hrúbkach. Tento proces je vhodný pre automobilové konštrukčné časti a časti karosérie, panely zariadení, komponenty výťahov, elektrické skrine a iné ploché časti, kde na flexibilite obrysu záleží viac ako na hrubých ťahoch za minútu. Ak by ste chceli podrobnejší pohľad na tento proces, náš tím napísal článok na pozadí cievkové laserové zatemnenie ktorý zahŕňa výhody a rozhodnutia o nastavení, ktoré sú za tým.

Inside the Line, Stage by Stage

Každá laserová zatemňovacia linka je reťazou staníc a každá z nich môže dosiahnuť alebo znížiť presnosť stanice za ňou. Typická konfigurácia prebieha v tomto poradí:

1. Odvíjač s cievkovým vozíkom, tŕňom a hydraulickou expanziou, odvíjajúci materiál pod kontrolovaným ťahom.
2. Škrabka a navliekač, vedenie prúžku do línie bez označenia povrchu.
3. Presný vyrovnávač, opracovanie pásu pomocou striedavého ohýbania valcov, aby sa odstránila súprava cievok, kuše a vnútorné napätie.
4. Slučka alebo akumulátor, ktorý oddeľuje nepretržitú rýchlosť odvíjania od rytmu štart-stop rezania.
5. Servo podávacie a meracie valce, umiestňujú pás do zlomku milimetra od naprogramovanej línie rezu.
6. Laserová rezacia stanica s odsávaním výparov, ochranným sklom a dopravníkom trosky alebo šrotu pod ním.
7. Sekačka šrotu plus stohovanie alebo robotické odstraňovanie dielov na výstupe.

Dve z týchto staníc si zaslúžia viac pozornosti, než sa im zvyčajne dostáva v tabuľke špecifikácií: vyrovnávač a podávač. Laser reže to, čo vidí, takže akákoľvek vlna, skrútenie alebo vzor napätia prichádzajúci do reznej hlavy sa stáva rozmerovou variáciou v smere prúdu.

Odvíjacia nivelačná laserová zatemňovacia linka Integrovaná odvíjacia, nivelačná a laserová linka JingShi eliminuje matrice. Obsahuje inteligentné hniezdenie na zvýšenie využitia materiálu o 8-15%. Zobraziť produkt →

Naša odvíjacia, nivelačná a laserová linka vychádza z tejto architektúry a integruje odvíjač, presný vyrovnávač, servoposuv a laserovú rezaciu stanicu do jednej riadiacej platformy, takže rýchlosť, napätie a parametre rezu zostávajú koordinované namiesto vzájomného boja.

Prečo plochosť a úľava od stresu sú na prvom mieste

Cievka nikdy nie je plochá, keď príde. Nesie súpravu cievok z navinutia, kuše z rozrezania a zablokovaný vzor napätia z rolovania. Ak sa tieto defekty dostanú až k laseru, tri veci sa pokazia naraz: posun ohniskovej vzdialenosti, zmena kvality zárezu a časti, ktoré vyzerali prijateľne na posteli, keď sa uvoľní obrys.

To je dôvod, prečo presné nivelovanie patrí skôr do vnútra linky ako proti prúdu ako samostatná operácia. Striedavé ohýbanie za hranicou prieťažnosti materiálu prerozdeľuje napätie rovnomerne po celej hrúbke, takže výrez polotovaru potom zostane taký plochý, ako bol nameraný na výstupe vyrovnávača.

K spracovaniu cievok sme sa dostali z hydraulického vyrovnávania a toto pozadie formuje spôsob, akým špecifikujeme slepú líniu. Naše hydraulické presné vyrovnávacie stroje bežia od 40-sériového robustného rámu a 50-sériovej inteligentnej platformy so štyrmi stĺpmi, cez konfiguráciu radu 60 pre hrubé plechy až po dizajn radu 80 pre ultra presnú prácu. Rovnaká disciplína rola-kazeta, čo znamená kontrolovaný prienik, rýchle zmeny rolovania a tesná rovnobežnosť, sa prenáša aj do vyrovnávacej časti cievkovej linky.

Laserové vysekávanie, vysekávanie raznicou a porovnanie rezu na dĺžku

Väčšina projektov porovnáva aspoň tri cesty: lisovaciu linku s vyhradenou matricou, laserovú strižnú linku a linku na rezanie na dĺžku, ktorá produkuje obdĺžnikové listy. Kompromisy vyzerajú takto:

Vzor platí: matrice vyhrávajú na veľmi dlhých úsekoch jedného tvaru, laserová strižná čiara vyhráva, keď sa tvary menia a šrot sa musí minimalizovať, a čiara narezaná na dĺžku vyhráva, keď je dielom obdĺžnik a objemy sú veľké.

Keď sa iná konfigurácia linky hodí lepšie

Nie každá továreň potrebuje laser v slučke a predaj jedného do továrne, ktorá reže obdĺžniky, by bolo zlé inžinierstvo. Ak sú vaše diely z veľkej časti pravouhlé, vysoko presná odvíjačka, rovnačka a podávacia linka poskytuje výstup z kotúča na list vysokou rýchlosťou, s nižšou investíciou a jednoduchšou údržbou.

Vysoko presný podávač odvíjača a CTL linka Zvýšte efektivitu s naším automatickým podávačom odvíjača vyrovnávača rezu na dĺžku. Disponuje servoposuvom Siemens PLC s presnosťou ±0,5 mm. Získajte bezplatnú cenovú ponuku. Zobraziť produkt →

Keď je ďalším procesom lisovanie a nie ploché polotovary, odvíjač 3 v 1, rovnačka a servopodávač priviazané priamo k lisu úplne odstráni medzisklad. Správna odpoveď vždy závisí od geometrie dielu, vzoru šarže a miesta, kde musí byť zaručená rovinnosť.

Praktický kontrolný zoznam výberu

Keď porovnávate cenové ponuky, požiadajte o tieto položky písomne, pretože určujú skutočnú schopnosť oveľa viac ako rýchlosť rezania v nadpise:

• Šírka cievky, vnútorný a vonkajší priemer a maximálna hmotnosť cievky, ktorú môže odvíjač uniesť.
• Rozsah hrúbok a triedy materiálov vrátane predpokladov medze klzu použitých pri výpočte.
• Požadovaná rovinnosť po vyrovnaní, vyjadrená v I-jednotkách alebo milimetroch na meter.
• Tolerancia rezu a opakovateľnosť počas celej zmeny, nie na jednom leštenom testovacom kuse.
• Výkon lasera, konfigurácia reznej hlavy a aké materiály boli skutočne rezané počas preberania.
• Softvér na vytváranie hniezd, rezanie so spoločnou líniou a spôsob oddeľovania a odstraňovania odpadu.
• Rýchlosť linky vrátane zrýchlenia a spomalenia plus realistický čas cyklu na diel.
• Metóda stohovania, hmotnosť polotovaru a spôsob, akým sa diely dostanú do ďalšieho procesu.
• Zoznam náhradných dielov, interval obnovy kotúča a možnosť vzdialenej podpory.

Manipulácia so zvitkami a polotovarmi okolo linky

Zaslepovacia linka funguje rovnako dobre ako tok materiálu okolo nej. Nakladanie zvitkov, odstraňovanie kostry a pohyb naskladaných prírezov sú úlohy, ktoré ticho spotrebúvajú prácu a spôsobujú škody, ak sa ignorujú pri plánovaní rozloženia.

Mobilný stroj na zdvíhanie prísavky Presúvanie ťažkých bremien medzi viacerými pracovnými stanicami by nemalo znamenať zakaždým presúvať celú zostavu stroja. Mobilný zdvíhací stroj prísavky JINGSHI je postavený na... Zobraziť produkt →

Napríklad mobilný stroj na zdvíhanie prísavky umožňuje jednému operátorovi presúvať plech a prírezy bez toho, aby sa dotkol povrchu, čo chráni viditeľné časti a znižuje riziko poranenia okrajov. Vákuové zdvíhače, výložníkové žeriavy, žeriavy so sklopným ramenom a manipulátory s elektrickým pohonom, všetky zohrávajú rovnakú podpornú úlohu: udržujú materiál v pohybe, zatiaľ čo linka pokračuje v rezaní.

Práca s partnerom, ktorý rozumie rovinnosti

Spoločnosť Suzhou JingShi Intelligent Equipment Co., Ltd. bola založená v roku 2016 a stavia hydraulické presné vyrovnávacie stroje a inteligentné linky na spracovanie cievok spolu s manipulačným zariadením, ktoré sa okolo nich používa. Náš tím kombinuje mechanický dizajn, hydraulické inžinierstvo a riadenie automatizácie, čo je presne tá kombinácia, ktorú si linka na rezanie vyžaduje.

Každý stroj je pred odoslaním zostavený a testovaný v našom zariadení s rozlohou 2 557,97 m2, pričom sa kontroluje presnosť rovinnosti, výkon pri zaťažení a hluk. Naše vybavenie slúži na automobilové diely, presné plechy, komponenty výťahov, poľnohospodárske stroje, pílové kotúče, presné lisovanie, výrobu profilov a elektrotechnické aplikácie, teda odvetvia, kde je plochý polotovar bez pnutí východiskovým bodom pre všetko nadol. Môžete si prezrieť celý náš sortiment zariadenia na presné vyrovnávanie a spracovanie cievok kedykoľvek.

Laserová rezacia linka nie je stroj, ktorý si kupujete len pre rýchlosť rezania. Je to rozhodnutie o flexibilite šarže, výťažnosti materiálu, podlahovej ploche a o tom, koľko údržby chce váš závod vykonávať počas nasledujúcich desiatich rokov.

Ak hodnotíte toto rozhodnutie, pošlite nám triedy materiálu, rozsah hrúbky a výkres alebo dva diely, ktoré vystrihnete. Prezradíme vám, kde je potrebné špecifikovať niveláciu, kde si laser zaslúži svoje miesto a kde by jednoduchšia linka odviedla prácu lepšie.