
Hydraulický nivelačný stroj Suzhou Jingshi 80 Series Heavy-Duty je špeciálne navrhnutý pre dosky s vysokou tvrdosťou a veľkou hrúbkou. Prijatím servo riadenia s uzavretou slučkou dosahuje presnosť vyrovnania ± 0,05 mm a rieši problém odpruženia vysokopevnostných dosiek. Získajte svoje prispôsobené riešenie.
| Šírka štandardnej série | 600 | 900 | 1000 | 1300 | 1600 | 1900 | 2100 |
| Priemer vyrovnávacieho valca | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Počet vyrovnávacích valcov | 15/19 | 15/19 | 15/19 | 15/19 | 15/19 | 15/19 | 15/19 |
| Najkratšia dĺžka obrobku na sploštenie Lmin (mm) | Lmin = 150 | Lmin = 150 | Lmin = 150 | Lmin = 150 | Lmin = 150 | Lmin = 150 | Lmin = 150 |
| Menovitá hrúbka vyrovnávacej hmoty T (mm) | 2,0-10,0 | 2,0-10,0 | 2,0-10,0 | 2,0-10,0 | 2,0-10,0 | 2,0-10,0 | 2,0-10,0 |
| Maximálna hrúbka vyrovnávacieho materiálu Tmax (mm) | Tmax = 25 | Tmax = 25 | Tmax = 25 | Tmax = 25 | Tmax = 25 | Tmax = 25 | Tmax = 25 |
| Presnosť nivelácie | Parametre sú vypočítané podľa materiálu Q235/medza klzu 235MPa a dĺžka a šírka sú detekované do 1m | ||||||
| 0,01-0,05 mm | 0,01-0,05 mm | 0,01-0,05 mm | 0,01-0,05 mm | 0,01-0,05 mm | 0,01-0,05 mm | 0,01-0,05 mm | |
| Rýchlosť vyrovnávacej linky (m/min) | Nastaviteľná rýchlosť 1-10 m/min | ||||||
| napätie | AC trojfázový 380V | ||||||
| Voliteľné príslušenstvo | 1. Vytiahnutie vyrovnávacieho valca smerom nadol (vhodné pre rýchlu výmenu valca a čistenie povrchu) | 4. Štyri/šesťkrát vyrovnávací valec | 7. Počet vyrovnávacích valcov | ||||
| 2. Vytiahnutie vyrovnávacieho valca (vhodné pre rýchlu výmenu valca a čistenie povrchu) | 5. Automatický nakladací/vykladací manipulátor/paletizačný robot | 8. Odvíjač - Hydraulická/mechanická rezacia linka | |||||
| 3. Vytiahnutie valčeka hore a dole (vhodné pre rýchlu výmenu valčeka a čistenie povrchu) | 6. Montážna linka podávacieho a vybíjacieho valca: s/bez napájania | 9. Odvíjač - laserová rezacia zatemňovacia linka | |||||
| Prispôsobené požiadavky | Požiadavky na prispôsobenie zákazníka sú prijateľné | ||||||
| Poznámky | Vyrovnajte lisovaciu medzeru materiálov, zadajte príslušné parametre cez dotykovú obrazovku a zariadenie sa automaticky prispôsobí. | ||||||
Dosiahnite jedinečnú rovinnosť s vysokovýkonným hydraulickým ultra presným vyrovnávacím strojom radu 80. Tento stroj, špeciálne navrhnutý pre náročné požiadavky ťažkého priemyslu, si poradí s výzvami vyrovnávania vysoko pevných a hrubých dosiek (10 mm – 100 mm). Kombináciou masívnej hydraulickej tonáže s inteligentným ovládaním servopohonu eliminuje vnútorné namáhanie a spätné odpruženie, čím poskytuje toleranciu rovinnosti ±0,05 mm. Je to najlepšia voľba pre stavbu lodí, stavbu mostov a výrobu ťažkých strojov.
Tradičné mechanické rovnačky často zápasia s modernými vysokopevnostnými oceľami. Čím vyššia je medza klzu, tým viac sa materiál pokúša vrátiť do svojho pôvodného tvaru – jav známy ako „pruženie“.
Masívny hydraulický tlak: Na rozdiel od mechanických systémov naše hydraulické valce aplikujú trvalý obrovský tlak, aby pretlačili materiál za medzu klzu, čím zaistia trvalú deformáciu a skutočnú rovinnosť.
Hĺbkové penetračné vyrovnávanie: Systém je navrhnutý tak, aby prenikol hlboko do prierezu materiálu a neutralizoval vnútorné napätia, ktoré spôsobujú deformáciu pri následných procesoch rezania alebo zvárania.
Srdcom radu 80 je pokročilý elektrohydraulický servosystém. Snímače posunu a tlakové prevodníky poskytujú PLC spätnú väzbu v reálnom čase a dynamicky upravujú medzeru medzi valcami a tlak. To zaisťuje konzistentnú presnosť naprieč celou platňou, bez ohľadu na odchýlky hrúbky.
Aby sme zabránili vychýleniu kotúča pri veľkom zaťažení, používame záložnú štruktúru kotúča s plnou podporou.
Nulová odchýlka: Pracovné valce sú podopreté viacerými radmi podporných valcov, ktoré zaisťujú rovnomerné rozloženie vyrovnávacej sily.
Predĺžená životnosť: Tento dizajn minimalizuje opotrebovanie pracovných valcov a zachováva presnosť počas rokov prevádzky.
Ťažká prevádzka vytvára teplo. Náš integrovaný chladiaci systém udržuje optimálnu teplotu hydraulického oleja a zaisťuje stabilitu stroja aj počas nepretržitej prevádzky v prostrediach s vysokou okolitou teplotou.
Chápeme, že každá výrobná linka je jedinečná. Séria 80 ponúka flexibilné možnosti prispôsobenia:
Stavba lodí a pobrežie: Vyrovnávanie veľkých hrubých dosiek trupu na zabezpečenie dokonalého prispôsobenia pre zváranie.
Stavba mosta: Spracovanie vysokopevnostných oceľových plechov, kde je rovinnosť rozhodujúca pre bezpečnosť.
Ťažké stroje: Príprava základových dosiek pre bagre a žeriavy.
Integrácia automatizácie: Môže byť vybavený automatickými podávacími stolmi, systémami na čistenie listov a laserovými meracími zariadeniami pre pripravenosť na Industry 4.0.
Otázka: Aký je rozdiel medzi hydraulickým a mechanickým vyrovnávaním?
Odpoveď: Mechanické vyrovnávače sa spoliehajú na prevody a sú rýchlejšie, ale majú obmedzenú silu. Hydraulické vyrovnávače, podobne ako séria 80, používajú hydraulické valce na generovanie výrazne vyššieho tlaku, vďaka čomu sú vynikajúce pre hrubé plechy a vysokopevnostné materiály, kde je hlavným problémom „odpruženie“.
Otázka: Dokáže tento stroj vyrovnať nehrdzavejúcu oceľ alebo hliník?
Odpoveď: Áno, ale možno bude potrebné upraviť konfiguráciu a rýchlosť kotúča. Nerezová oceľ vyžaduje vyšší tlak, zatiaľ čo hliník vyžaduje opatrné zaobchádzanie, aby sa predišlo značeniu povrchu. Podľa toho prispôsobujeme materiál rolky a povrchovú úpravu.
Otázka: Dokáže stroj spracovať dosky s rôznou hrúbkou v nepretržitej výrobe?
A: Áno. Náš CNC riadiaci systém obsahuje databázu „receptov produktov“. Operátori môžu vopred nastaviť parametre vyrovnávania (medzera medzi valcami, rýchlosť, tlak) pre rôzne hrúbky plechu a materiály. Pri prepínaní úloh môže systém automaticky nastaviť horný nosník a medzery medzi valcami v priebehu niekoľkých sekúnd, čím sa minimalizujú prestoje a zabezpečuje sa konzistentná kvalita pre zmiešanú dávkovú výrobu.
Otázka: Aké sú požiadavky na údržbu hydraulického systému?
Odpoveď: Séria 80 je navrhnutá na nenáročnú údržbu. Je vybavený centrálnym mazacím systémom a utesnenou hydraulickou nádržou, aby sa zabránilo kontaminácii. Odporúčame pravidelnú kontrolu hladiny hydraulického oleja a stavu filtra raz za mesiac. Systém tiež zahŕňa monitorovanie teploty oleja a alarmy, ktoré upozornia obsluhu, ak je potrebné olej ochladiť alebo vymeniť, čo výrazne predlžuje životnosť tesnení a čerpadiel.



